engr.khaled
عدد المساهمات : 30 تاريخ التسجيل : 29/10/2010
| موضوع: اختبارات الاسفلت - اختبار قابلية السحب للمواد الإسفلتية 30/10/2010, 1:59 am | |
| اختبار قابلية السحب للمواد الإسفلتيةDuctility of Bituminous Materials AASHTO T - 51 - 74 1) المجال :تقاس قابلية المواد البيتومينية للسحب المرن بمقدار الاستطالة قبل الانفصال عند سحب طرفي قالب قياسي في درجة حرارة ( 25 ± 0.5ْ م ) وتحت سرعة (50± 5 % مم في الدقيقة ) .2) الجهاز :أ- القوالب :يجب أن يكون القالب مماثلاً في تصميمه لما هو مطلوب ويجب أن تكون الأبعاد المبينة بالجدول في حدود الفروق المسموح بها ، ويكون القالب من النحاس . الطول الكلي | من 7.45 إلى 7.55 سم | المسافة بين الطرفين | من 2.97 إلى 3.03 سم | العرض عند فم الطرف | من 1.98 إلى 2.02 سم | العرض عند أقل مقطع ( عند منتصف المسافة بين الطرفين ) | من 0.99 إلى 1.01 سم | سماكة القالب | من 0.99 إلى 1.01 سم |
ب- الحمام المائي :يجب أن يكون الحمام المائي قادرا بالاحتفاظ بدرجة الحرارة المعينة للتجربة بحيث لا يتغير بأكثر من ( 0.1 ْم ) عن هذه الدرجة ولا يقل سعته عن (10 لتر) ، وتكون العينة مغمورة إلى عمق لا يقل عن (100 مم ) وتكون مرتكزة على رف مثقوب على مسافة لا تقل عن ( 50 مم ) من قاع الحمام .ج- جهاز الاختبار :يمكن استخدام أي جهاز يسمح بسحب العينة من طرفيها في القالب وهي مغمورة في الماء في اتجاهين متضادين بسرعة منتظمة بدون اهتزاز ملموس .3) طريقة إجراء التجربة :أ- تشكيل عينة الاختبار بالقالب :- تجمع مكونات القالب على لوح نحاسي .- يتم طلاء سطح اللوح والأسطح الداخلية للجوانب ( A-A )بالزئبق أو غيره لمنع التصاق المادة تحت الاختبار . ويجب أن يكون سطح اللوح الذي يوضع عليه القالب مستوياً ومسطحاً تماماً .- تسخن العينة بحرص مع خلطها لمنع حدوث تسخين موضعي أكثر من اللازم ، حتى تصبح سائلة ، ويجب ألا تزيد درجة الحرارة عن ( 80 ْ م إلى 110ْ م ) فوق نقطة الليونة المتوقعة أثناء التسخين .- تصب العينة المنصهرة عند ملء القالب على هيئة خيوط رفيعة جيئةً وذهاباً بدءاً من أول القالب حتى نهايته حتى يملأ القالب ويفيض عن حافته العلوية . وينبغي توخي الحرص عند ملء القالب حتى لا يحدث أي خلخلة لأجزائه مما يؤدي إلى تلف العينة المشكلة .- يترك القالب ليبرد في درجة حرارة الغرفة لمدة من ( 30 إلى 40 دقيقة ) ، ثم يوضع بعدها في الحمام المائي المحفوظ في درجة الحرارة اللازمة لإجراء التجربة لمدة ( 30 دقيقة ) ، وبعدها تقطع المواد الإسفلتية الزائدة بواسطة سكين ساخن مستقيم مرن بحيث يصبح سطح العينة بالقالب مستوياً تماماً .ب- حفظ العينة في درجة حرارة قياسية :يوضع في الحمام المائي ، كل من اللوح النحاسي ، والقالب وبه العينة المشكّلة ، وتترك في درجة الحرارة القياسية لفترة من ( 85 إلى 95 دقيقة ) ، وبعدها يرفع القالب عن اللوح وتفك جوانب القالب ثم تختبر العينة المشكلة مباشرة .ج- الاختبار :يجب تثبيت حلقتي القالب عند طرفيه بمخالب مناسبة ( خطافين ) في جهاز الاختبار ، ثم تسحب الحلقتان باتجاهين متعاكسين بسرعة منتظمة كما هو مبين حتى يتم القطع ، ويسمح بتغير في سرعة السحب بما لا يزيد أو يقل عن ( 5 % ) من السرعة المسموح بها للسحب ، وتقاس المسافة بالسنتمترات التي أحدثتها الحلقات بالسحب مما نتج عنه القطع .وفي بداية التجربة تغطي المياه الخاصة بوعاء ماكينة الاختبار العينة بارتفاع لا يقل عن ( 25 مم ) من أعلى ومن أسفل . وأثناء إجراء الاختبار تظل هذه المياه بصفة مستمرة في درجة الحرارة المنصوص عنها في حدود ( 0.5 ± ) درجة مئوية .4) التقرير :1- الاختبار العادي عبارة عن إجراء سحب المادة بين الخطافين ( الحلقتين ) حتى الوصول إلى خيط رفيع من المادة ليس له مقطع مساحي ومن ثم ينقطع ، يؤخذ متوسط ثلاث اختبارات عادية ويعتبر هو مقدار السحب للمادة .2- تضبط الكثافة النوعية للحمام بإضافة ميثيل الكحول أو كلوريد الصوديوم حتى لا تصل المادة البيتومينية إلى سطح الماء بالحمام أو تمس قاع الحمام في أي وقت أثناء إجراء الاختبار ، ويعتبر الاختبار غير صحيح إذا لامست المادة البيتومينية سطح الماء أو قاع الحمام .3- إذا لم نتمكن من إجراء الاختبار العادي على العينة ثلاث مرات متتالية ، يذكر التقرير عدم إمكان تحديد الاستطالة تحت الظروف الخاصة بالاختبار .5) احتياطات السلامة :يجب مراعاة القواعد التالية في كل الأوقات نظراً لوجود خطر على الصحة العامة إذا استعمل الزئبق بإهمال :1- يخزن الزئبق في إناء مقفل في مكان بارد .2- يجب الحرص من تناثر الزئبق .3- يتم التخلص من الغازات الزئبقية بعيداً عن التيارات الهوائية .4- يجب حفظ القوالب النحاسية المدهونة بالزئبق والأجهزة الأخرى في درجة حرارة لا تزيد عن درجة حرارة الغرفة العادية . | |
|